模具鋼CR12Mov價(jià)格，高速鋼效率介紹

　　模具鋼CR12Mov價(jià)格，高速鋼，也稱為前鋼或蝸桿，意味著即使在空中也可以在空中硬化。它是一種含鎢，鉬，鉻，釩和鈷形成元素的復(fù)雜合金鋼。合金元素的總量約為10％至25％。在高速條件下（約500℃）在高速切割時(shí)，它仍然可以保持高硬度，HRC可達(dá)到60或更高。這是高速鋼 - 紅色硬度更重要的特點(diǎn)。在碳工具鋼是低溫淬火之后，在室溫下具有高硬度，但是當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度急劇下降，硬度下降到類似于退火狀態(tài)的水平從而完全損失削減金屬的能力僅限于制造切削工具中的碳工具鋼的使用。由于其良好的紅色硬度，高速鋼由碳工具鋼的致命缺陷組成，可用于制造切削刀具。

　　必須經(jīng)過(guò)高速鋼的熱處理過(guò)程，并且必須經(jīng)過(guò)一系列退火hpm75無(wú)磁鋼化學(xué)成份，淬火和回火等步驟。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使組織均勻，易淬火。由于導(dǎo)熱性差，退火溫度通常為860至880℃，淬火通常以兩相完成。首先在800?850°C（以免引起大的熱應(yīng)力），然后快速加熱器到淬火溫度1190至1290°C（在實(shí)際使用不同品牌時(shí)的溫度），然后油或空氣或充氣冷卻。鹽爐用于在工廠中加熱，現(xiàn)在真空爐被廣泛使用hpm75無(wú)磁鋼化學(xué)成份。淬火后，（約30％）的一部分未轉(zhuǎn)化成馬氏體，影響高速鋼的性能。為了過(guò)渡殘留的αus，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，并且在每次1小時(shí)時(shí)，回火通常在560℃下為2至3次。

　?。?）生產(chǎn)方法：通常使用電爐生產(chǎn)。近年來(lái)，粉末冶金用于生產(chǎn)高速鋼，其以非常精細(xì)的顆粒的形式均勻地穿過(guò)基板的碳化物，延長(zhǎng)使用壽命。

　?。?）使用：用于制作各種工具。如所需的高車刀，鉆頭鋼材hpm75，滾刀，機(jī)鋸片，模具等。